INVESTIGAÇÃO E DESENVOLVIMENTO NA VANGEST

INOVAÇÃO

A IMPULSIONAR A INOVAÇÃO E A MELHORAR A TECNOLOGIA

A inovação está no nosso DNA e cada empresa na VANGEST participa em projetos de I&D, como parte da sua estratégia fundamental. Neste esforço, os nossos colaboradores são o nosso recurso mais valioso com o seu know-how, habilidades e seu foco na procura de novas soluções e melhores tecnologias. As nossas principais áreas de investimento hoje são em materiais compostos e fabrico aditivo.

A partilha do conhecimento e colaboração com universidades e parceiros científicos, permite-nos explorar novas possibilidades em resposta às necessidades desafiadoras das indústrias mais exigentes. Começamos com a I&D no início dos anos 90 com projetos na área do desenvolvimento de software que resultou em três produtos de sucesso, ainda hoje estão no mercado. A I&D expandiu-se gradualmente para outros campos, como a prototipagem, sendo que o nosso foco atual está bastante direcionado para os avanços na área dos materiais compostos e o fabrico aditivo.

A nossa cronologia de I&D destaca alguns dos nossos fascinantes projetos e há mais no horizonte…

2018: Bee2B

Estamos a trabalhar de forma a melhorar o fabrico aditivo, ao desenvolver uma nova impressora 3D para uso profissional com bicos de extrusão variáveis e outras novas características para resultados mais precisos e confiáveis.

2016: LaTch II

Desenvolvemos e melhorámos o processo de injeção para a produção de peças de PRFC – Plástico Reforçado com Fibra de Carbono – incluindo o processo de engenharia completo e, ao mesmo tempo, trazendo as peças compostas para um ambiente de produção em massa.

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2014: LaTch & HYBRIDTEC

Desenvolvemos peças em PRFC – Plástico Reforçado com Fibra de Carbono – que substituem peças em metal na indústria automóvel. As peças em PRFC podem ser até 60% mais leves e mantêm ou excedem a performance quando comparadas com as peças em metal.

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2010: BIGPROTO

Expandimos as nossas capacidades de prototipagem pesquisando e desenvolvendo protótipos de grande escala com mais eficiência, com melhor precisão e acabamento superficial.

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2008: Quick Quote

QuickQuote é um software para cálculo de custos que através de um ficheiro 3D pode calcular com rapidez e precisão o custo de produção de um molde de injeção. Este produto está no mercado desde 2014 e continua a ganhar participação de mercado.

2005: ROBMOLDE

Criámos uma máquina de solda automatizada para fresadoras.

2005: Sculptor Project

Colaborámos com a EADS (agora Airbus) no desenvolvimento de um processo para formação de chapas incrementais que não exige dados específicos, e permite aumentar o tempo de colocação no mercado em 70%, reduzindo assim, os custos iniciais em 90% quando comparado com o processo de estampagem tradicional.

2004: Solid Edge Mould Tooling

Desenvolvemos e colocámos no mercado um avançado software de projeto de moldes de injeção, integrado no sistema CAD 3D Solid Edge da Siemens. Este produto está no mercado desde 2004.

2002: CATIA V5 MTD

Desenvolvemos e atualizámos uma biblioteca de componentes para tornar o projeto de moldes mais rápido, incluindo catálogos digitais de mais de 12 fornecedores de peças padrão em todo o mundo no módulo Dassault Systèmes MTD (Mold Tooling Design) do CATIA V5. Esta parceria está ativa atualmente, e assim continuará no futuro previsível.

1999: Projecto Cosmos

Explorámos as possibilidades dentro do conceito emergente CIM (Produção Integrada por Computador), integrando software de projeto de moldes (MoldPro), dados de fabricação e software de análise de terceiros num cenário de produção.

1997 – Experiment with Silicone Moulds

Em 1997 realizamos as primeiras experiências com moldes de silicone e fundição a vácuo para prototipagem rápida. Esta tecnologia veio permitir a produção rápida de pequenas séries de peças funcionais. Hoje, este processo está altamente otimizado e a VANGEST é líder de mercado nesta área desde o primeiro dia.

1996: MoldPro V2

Com o projeto MoldPro, foi possível migrar para o Euclid Designer da MATRA de forma a aproveitar os novos avanços a nível do desenho 3D e do fluxo de trabalho.

1993: SimCnc

Desenvolvemos um processo de otimização na programação de ferramentas CNC de forma a tornar a fresagem mais rápida. Este avanço foi alcançado através da redução significa não só nos movimentos não cortantes, como também no avançado software de criação de caminhos para ferramenta CNC, bastante avançado relativamente ao estado da arte à época

1991: MoldPro

Este software de projeto de molde 2D, foi desenvolvido especificamente para a indústria de moldes de injeção, para ser utilizado num ambiente CAD. Este foi um avanço significativo no setor nessa época, reduzindo o tempo de projeto em 80%.